今年以來，陽極分公司煅燒車間積極開展設備設施維修、優(yōu)化、改造等工作，切實提升設備設施的運行效能，持續(xù)挖掘車間降本增效潛能。

煅燒車間始終將設備設施的檢修維護作為日常生產工作的重中之重，安排專人負責定期對各除塵器及附屬設備進行維護保養(yǎng)，根據(jù)生產情況合理調整布袋脈沖噴吹間隔時間、噴吹壓力，使布袋使用壽命從原來的10個月延長到12個月；根據(jù)生產排料量及時調整風機進氣量來降低風機負荷，不但有效降低了用電量，而且使風機使用壽命有效延長；定期檢查清理噴吹管路、成品煅后焦排料管路、各管路接頭等，防止管路堵塞、漏氣，對于磨損嚴重的管路及時組織搶修更換，并在新更換管路中制作緩沖擋板，有效延長排料管路的使用壽命，杜絕了物料輸送過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，生產現(xiàn)場環(huán)境得到了有效改善。

聚焦設備設施改造，通過借鑒先進行業(yè)經驗和做法，用壓縮空氣取代原有羅茨風機完成脫硝劑給料作業(yè)，并根據(jù)需要精確調整壓縮空氣壓力，不但降低了對噴吹管路的磨損，而且使每月脫硝劑用量節(jié)省900多公斤，電耗可節(jié)約近10000度。車間還結合現(xiàn)場工作實際，為6臺煅式罐式爐安裝3臺脫硝劑投加機，當主線設備進行維護或臨時出現(xiàn)故障時，能全力保障煙氣氮氧化物指標達標排放。

通過一系列設備技改、性能優(yōu)化和維護保養(yǎng)舉措，車間設備效能得到有效發(fā)揮，富裕產能得到充分釋放，降本增效工作任務按季度超額完成，為分公司安全生產、效益提升起到了很好的推動和促進作用。